門頭溝PLC變頻控制柜生產(chǎn)廠家
發(fā)布時間：2024-09-23 00:10:49
門頭溝PLC變頻控制柜生產(chǎn)廠家
風(fēng)機和泵啟動時，電流對電網(wǎng)影響很大，是電網(wǎng)不穩(wěn)定；噪聲大，對現(xiàn)場人員影響大；為保證生產(chǎn)可靠性，各種生產(chǎn)機械在設(shè)計動力驅(qū)動時（安全系數(shù)）豐富。當(dāng)電機在不能滿負荷下運行，除了達到動力驅(qū)動要求外，多余的力矩增加了無用功率的消耗，造成了電能的浪費。傳統(tǒng)的風(fēng)機、泵等設(shè)備調(diào)速方法是通過調(diào)節(jié)閥門(蝶閥、球閥)的開啟度來調(diào)節(jié)風(fēng)量或流量，其輸入功率大，閥門系統(tǒng)的截流過程中消耗了大量的能耗。使用變頻時，如果流量要求降低，可以通過降低泵/風(fēng)扇的轉(zhuǎn)速來滿足要求。
門頭溝PLC變頻控制柜生產(chǎn)廠家
風(fēng)機水泵的負荷大多是根據(jù)滿負荷工作量來選擇的，大部分時間在實際應(yīng)用中并不是滿負荷工作。變頻器直接控制風(fēng)扇和泵負荷是科學(xué)的控制方法。變頻器內(nèi)置PID調(diào)節(jié)軟件可直接調(diào)節(jié)電機轉(zhuǎn)速，保持恒定的水壓和風(fēng)壓，滿足系統(tǒng)要求的壓力。理論上，當(dāng)電機以80%的額定速度運行時，其功耗為51.2%，以消除機械損耗、電機銅、鐵損耗等影響。節(jié)能效率接近40%，閉環(huán)恒壓控制也可實現(xiàn)，節(jié)能效率將進一步提高。由于變頻器可以實現(xiàn)大型電機的軟停止和軟啟動，避免啟動時的電壓沖擊，降低電機故障率，延長使用壽命，降低電網(wǎng)的容量要求和無功損耗。變頻器的推廣和使用已成為當(dāng)?shù)毓?jié)能部門和各單位節(jié)能工作的重點。因此，大力推廣變頻調(diào)速節(jié)能技術(shù)不僅是企業(yè)節(jié)能降耗的重要技術(shù)手段，也是實現(xiàn)經(jīng)濟增長模式轉(zhuǎn)變的必然要求。
門頭溝PLC變頻控制柜生產(chǎn)廠家
泵電機安裝變頻調(diào)速器后，節(jié)能效果非常顯著。經(jīng)實測，比未安裝的變頻器節(jié)能約53%左右，生產(chǎn)工藝穩(wěn)定。中國高新技術(shù)企業(yè)系統(tǒng)軟件的總體結(jié)構(gòu)如圖3所示。它主要由人機交互、電機控制、縫紉模式控制、系統(tǒng)初始化這部分程序組成，其中每個部分又包括幾個更小的部分。系統(tǒng)上電后，首先初始化系統(tǒng)，顯示上次退出前的狀態(tài)，然后等待鍵盤、踏板信號和補充信號的連續(xù)掃描。掃描到鍵信號后，調(diào)用鍵盤處理程序，顯示當(dāng)前設(shè)置狀態(tài)。掃描到踏板啟動信號后，啟動電機按照預(yù)先設(shè)置的模式進行縫紉。掃描到補充信號后，進行補充。
門頭溝PLC變頻控制柜生產(chǎn)廠家
定制PLC變頻控制柜時，應(yīng)根據(jù)自身實際需要進行配置。能夠適合自己，但基本上需要以下配置：1.定制的PLC變頻控制柜需備空氣開關(guān)電氣元件。即空氣開關(guān)是整個PLC控制柜的電源控制，每個PLC控制柜都需要定制;2.PLC在定制PLC變頻控制柜時也有所不同。這也需要根據(jù)客戶的實際需要進行個性化的內(nèi)部組件配置。若項目規(guī)模較小，可直接使用集成PLC。如果工程規(guī)模較大，可能需要模塊化和卡片式，可能需要冗余（即兩組交替使用）；
門頭溝PLC變頻控制柜生產(chǎn)廠家
一、試驗前的準(zhǔn)備。1.PLC變頻控制柜的所有電源開關(guān)在上電檢查前都需要切斷。2.切斷DCS卡或PLC與外部的連接。3.檢查端子、導(dǎo)線、裝置接線是否壓縮。電源線的虛擬連接會導(dǎo)致控制柜內(nèi)儀器短路或燃燒。4.檢查儀表和儀表硬件的安裝設(shè)計要求是否一致，端子板的電源安裝和電路安裝是否符合設(shè)計要求。