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定州中控系統(tǒng)集成聯(lián)系電話地址

發(fā)布時(shí)間:2024-06-04 00:11:49
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四、預(yù)防措施1.當(dāng)儀器或PLC通電時(shí),如果電流信號(hào)注入電流信號(hào)輸出端,儀器將被燒毀。2.此外,電阻檔不能用于測(cè)量帶電控制設(shè)備或部件的電阻或通斷。如果違反,電阻檔將被燒毀。3.精密電阻箱是一種可調(diào)電阻并顯示電阻值的變阻器。它只能用作模擬電阻溫度信號(hào)源,不能用作各種檢測(cè)試驗(yàn)的可變電阻。4.電流表連接電路檢測(cè)電流時(shí),電流范圍應(yīng)清晰,齒輪選擇正確。以上是PLC變頻控制柜出廠前的檢測(cè)注意事項(xiàng)。每個(gè)配電柜只能通過(guò)檢測(cè)出廠,否則不會(huì)通過(guò)。

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分析變頻控制柜的運(yùn)行特點(diǎn):1.節(jié)能與傳統(tǒng)控制的電機(jī)相比,變頻器控制電機(jī)節(jié)能比較實(shí)用。根據(jù)注水和輸油需求供應(yīng)的電機(jī)工況經(jīng)濟(jì),可節(jié)能48.8%2.降低運(yùn)營(yíng)成本傳統(tǒng)電機(jī)的運(yùn)行成本由初始采購(gòu)成本、維護(hù)成本和能源成本三部分組成。能源成本約占電機(jī)運(yùn)行成本的77%。能源成本降低44.3%,變頻啟動(dòng)后對(duì)設(shè)備的影響降低,維護(hù)量也隨之降低,因此運(yùn)行成本將大大降低。3.提高壓力控制精度變頻控制系統(tǒng)具有壓力控制能力。使電機(jī)的壓力輸出與系統(tǒng)所需的注水量相匹配。隨著電機(jī)轉(zhuǎn)速的變化,變頻控制電機(jī)的輸出量發(fā)生了變化。由于變頻控制電機(jī)速度的精度提高,所以它可以使管網(wǎng)的系統(tǒng)壓力變化保持在3pisg變化范圍,也就是0.2bar范圍內(nèi),有效地提高了工況的質(zhì)量。4.延長(zhǎng)電機(jī)的使用壽命變頻器從0HZ啟動(dòng)電機(jī),可調(diào)整其啟動(dòng)加速時(shí)間,減少啟動(dòng)時(shí)對(duì)電機(jī)電氣部件和機(jī)械部件的影響,提高系統(tǒng)的可靠性,延長(zhǎng)電機(jī)的使用壽命。此外,變頻控制可以減少機(jī)組啟動(dòng)時(shí)的電流波動(dòng),影響電網(wǎng)和其他設(shè)備的功耗,有效地將啟動(dòng)電流的峰值降到較低。5.電機(jī)噪音低根據(jù)電機(jī)工況要求,變頻調(diào)速安裝后,電機(jī)運(yùn)行速度明顯減慢,有效降低了電機(jī)運(yùn)行時(shí)的噪聲。

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二、通電試驗(yàn)。1.主電源分階段傳輸。送電前,檢查開(kāi)關(guān)輸入側(cè)電壓和輸出側(cè)電阻是否在正常范圍內(nèi)如果很小,分析原因。控制柜內(nèi)的儀器不允許同時(shí)送電到多臺(tái)儀器,應(yīng)依次進(jìn)行送電檢測(cè)。2.關(guān)閉總電位前,確認(rèn)交流電壓水平是否符合要求。交流電源是否有兩條進(jìn)線不自動(dòng)切換。出現(xiàn)上述情況時(shí),應(yīng)嚴(yán)格處理,避免并聯(lián)。如有自動(dòng)切換,測(cè)試雙電源自動(dòng)切換裝置在空載下是否能正常工作。3.當(dāng)交流電源正常時(shí),向直流電源供電。檢查DC電源輸出電壓是否正常,是否送至DC開(kāi)關(guān)進(jìn)口側(cè)。4.檢查各電氣設(shè)備端子的直流電源時(shí),不要忘記PLC擴(kuò)展模塊的電源端子。試驗(yàn)結(jié)束后,可以暫時(shí)關(guān)閉未使用的儀器,等待下一次試驗(yàn)。

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在設(shè)計(jì)和選擇組件時(shí),應(yīng)充分考慮可能的干擾問(wèn)題。例如,采用更好的啟動(dòng)方式,避免對(duì)電網(wǎng)的影響,并選擇具有良好滅弧性能的斷路器和接觸器。PLC控制柜不能與高壓電器安裝在同一控制柜內(nèi),應(yīng)采用變頻器、大功率接觸器等大功率啟動(dòng)器的原理。接線時(shí),信號(hào)線和控制線分開(kāi)。如果必須在同一線槽,信號(hào)線可繞成雙絞線,避免干擾。PLC的輸出應(yīng)盡可能采用24V電壓,既能隔離和保護(hù)外圍信號(hào),又能避免操作過(guò)程中的干擾。如有可能,PLC的配備電壓隔離器和濾波器,使PLC的供電更加穩(wěn)定。

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風(fēng)機(jī)水泵的負(fù)荷大多是根據(jù)滿負(fù)荷工作量來(lái)選擇的,大部分時(shí)間在實(shí)際應(yīng)用中并不是滿負(fù)荷工作。變頻器直接控制風(fēng)扇和泵負(fù)荷是科學(xué)的控制方法。變頻器內(nèi)置PID調(diào)節(jié)軟件可直接調(diào)節(jié)電機(jī)轉(zhuǎn)速,保持恒定的水壓和風(fēng)壓,滿足系統(tǒng)要求的壓力。理論上,當(dāng)電機(jī)以80%的額定速度運(yùn)行時(shí),其功耗為51.2%,以消除機(jī)械損耗、電機(jī)銅、鐵損耗等影響。節(jié)能效率接近40%,閉環(huán)恒壓控制也可實(shí)現(xiàn),節(jié)能效率將進(jìn)一步提高。由于變頻器可以實(shí)現(xiàn)大型電機(jī)的軟停止和軟啟動(dòng),避免啟動(dòng)時(shí)的電壓沖擊,降低電機(jī)故障率,延長(zhǎng)使用壽命,降低電網(wǎng)的容量要求和無(wú)功損耗。變頻器的推廣和使用已成為當(dāng)?shù)毓?jié)能部門和各單位節(jié)能工作的重點(diǎn)。因此,大力推廣變頻調(diào)速節(jié)能技術(shù)不僅是企業(yè)節(jié)能降耗的重要技術(shù)手段,也是實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng)模式轉(zhuǎn)變的必然要求。