石景山中控系統(tǒng)集成生產(chǎn)廠家
發(fā)布時間：2024-05-02 00:11:52
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分析變頻控制柜的運行特點：1.節(jié)能與傳統(tǒng)控制的電機相比，變頻器控制電機節(jié)能比較實用。根據(jù)注水和輸油需求供應(yīng)的電機工況經(jīng)濟，可節(jié)能48.8%2.降低運營成本傳統(tǒng)電機的運行成本由初始采購成本、維護成本和能源成本三部分組成。能源成本約占電機運行成本的77%。能源成本降低44.3%，變頻啟動后對設(shè)備的影響降低，維護量也隨之降低，因此運行成本將大大降低。3.提高壓力控制精度變頻控制系統(tǒng)具有壓力控制能力。使電機的壓力輸出與系統(tǒng)所需的注水量相匹配。隨著電機轉(zhuǎn)速的變化，變頻控制電機的輸出量發(fā)生了變化。由于變頻控制電機速度的精度提高，所以它可以使管網(wǎng)的系統(tǒng)壓力變化保持在3pisg變化范圍，也就是0.2bar范圍內(nèi)，有效地提高了工況的質(zhì)量。4.延長電機的使用壽命變頻器從0HZ啟動電機，可調(diào)整其啟動加速時間，減少啟動時對電機電氣部件和機械部件的影響，提高系統(tǒng)的可靠性，延長電機的使用壽命。此外，變頻控制可以減少機組啟動時的電流波動，影響電網(wǎng)和其他設(shè)備的功耗，有效地將啟動電流的峰值降到較低。5.電機噪音低根據(jù)電機工況要求，變頻調(diào)速安裝后，電機運行速度明顯減慢，有效降低了電機運行時的噪聲。
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1.節(jié)能與傳統(tǒng)控制的電機相比，節(jié)能是比較實用的。根據(jù)工況需要提供的電機工況經(jīng)濟，可節(jié)約10-50%的電力2.降低運營成本傳統(tǒng)電機的運行成本由初始采購成本、維護成本和能源成本三部分組成。能源成本約占電機運行成本的77%。能源成本降低44.3%，變頻啟動后對設(shè)備的影響降低，維護量也隨之降低，因此運行成本將大大降低。3.延長電機的使用壽命變頻器從0HZ啟動電機，可調(diào)整其啟動加速時間，減少啟動時對電機電氣部件和機械部件的影響，提高系統(tǒng)的可靠性，延長電機的使用壽命。此外，風(fēng)機泵變頻節(jié)能控制柜可減少機組啟動時的電流波動，影響電網(wǎng)等設(shè)備的用電，有效降低啟動電流峰值。4.電機噪音低根據(jù)電機工況要求，風(fēng)機泵變頻節(jié)能控制柜安裝后，電機運行速度明顯減慢，有效降低了電機運行時的噪聲。
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變頻水泵控制柜外形堅固美觀，采用優(yōu)質(zhì)的變頻器，很好地根據(jù)需求調(diào)節(jié)了設(shè)備的工作頻率，在減少能源損耗的同時，還能夠保證設(shè)備的平穩(wěn)啟動，提高了整體設(shè)備的使用壽命。除此之外，控制柜上還安裝有PLC、智能觸摸屏和其他輔助器件，方便了工作人員的操作控制和管理，聯(lián)網(wǎng)通信功能幫助實現(xiàn)了設(shè)備的遠(yuǎn)程控制，即使不在現(xiàn)場都能夠?qū)υO(shè)備進行操作，不受空間地域上的影響。隨著真實變頻水泵控制柜的優(yōu)勢特點對比越來越明顯，更多人選擇了這個產(chǎn)品來實現(xiàn)水泵的自動化控制
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六、控制柜的調(diào)試和測試應(yīng)滿足以下要求：1.空載調(diào)試控制柜的控制功能，并對各控制程序進行測試驗證；2.空載調(diào)試合格后，應(yīng)增加負(fù)載調(diào)試控制柜的控制功能，并對各負(fù)載電流狀況進行試驗、檢測和驗證；3.應(yīng)檢查顯示功能，并對電壓、電流、故障、聲光報警等功能進行測試和驗證；4.自動巡檢功能應(yīng)進行調(diào)試，各泵的巡檢動作、時間、周期、頻率和速度應(yīng)進行測試和驗證；5.測試消防泵的各種強制泵啟動功能。
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此外，由于PLC控制柜采用集中采樣和集中輸出，存在輸入/輸出延遲，即輸出響應(yīng)延遲。隨著程序的執(zhí)行，組件映射寄存器的內(nèi)容會發(fā)生變化。PLC掃描周期的長度取決于CPU執(zhí)行指令的速度、時間和數(shù)量。PLC控制柜可完成設(shè)備自動化和工藝自動化控制，實現(xiàn)完善的網(wǎng)絡(luò)功能，具有性能穩(wěn)定、可擴展性強、抗干擾能力強的特點。它是現(xiàn)代工業(yè)的核心和靈魂?？筛鶕?jù)用戶需要設(shè)計PLC控制柜和變頻柜，滿足用戶需求。可配合人機界面觸摸屏，達(dá)到操作方便的目的。該設(shè)備可以通過工業(yè)控制機和以太網(wǎng)與DCS總線主機、MODBUS、PROFIBUS等通信協(xié)議進行數(shù)據(jù)傳輸。
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風(fēng)機和泵啟動時，電流對電網(wǎng)影響很大，是電網(wǎng)不穩(wěn)定；噪聲大，對現(xiàn)場人員影響大；為保證生產(chǎn)可靠性，各種生產(chǎn)機械在設(shè)計動力驅(qū)動時（安全系數(shù)）豐富。當(dāng)電機在不能滿負(fù)荷下運行，除了達(dá)到動力驅(qū)動要求外，多余的力矩增加了無用功率的消耗，造成了電能的浪費。傳統(tǒng)的風(fēng)機、泵等設(shè)備調(diào)速方法是通過調(diào)節(jié)閥門(蝶閥、球閥)的開啟度來調(diào)節(jié)風(fēng)量或流量，其輸入功率大，閥門系統(tǒng)的截流過程中消耗了大量的能耗。使用變頻時，如果流量要求降低，可以通過降低泵/風(fēng)扇的轉(zhuǎn)速來滿足要求。