石景山中控系統(tǒng)集成產(chǎn)地貨源公司
發(fā)布時(shí)間：2024-04-27 00:11:52
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此外，PLC變頻控制柜的電源分為輸入電源和輸出電源。該變壓器僅由PLC系統(tǒng)本身使用。若要同時(shí)向輸出端供電，可將輸出元件的功耗添加到輸出元件中。輸出元件包括小指示燈、電磁閥、繼電器線圈、接觸線圈等，cpu226的大起動沖擊電流小于20a。小型空氣斷路器可用于避免啟動沖擊電流。
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風(fēng)機(jī)泵控制設(shè)備在鍋爐鼓、引風(fēng)機(jī)、深井、離心泵等各種工業(yè)風(fēng)機(jī)、離心泵等，多為額定功率運(yùn)行，風(fēng)機(jī)流量設(shè)計(jì)大風(fēng)量需求，調(diào)整方式采用擋板、風(fēng)門、回流、啟停電機(jī)控制，不能形成閉環(huán)控制，也很少考慮節(jié)能。水泵流量的設(shè)計(jì)也是大流量，壓力調(diào)節(jié)只能通過控制閥門大小、電機(jī)啟停等方式進(jìn)行。電氣控制采用直接啟動，不能改變風(fēng)扇速度，不能具有軟啟動功能，機(jī)械沖擊大，傳動系統(tǒng)壽命短，振動噪聲大，功率因數(shù)低是其主要困難。
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首先，PLC變頻控制柜中的部件與所有模塊和繼電器負(fù)載的電能相結(jié)合，留下一定的剩余余量是PLC變頻控制柜的功率。根據(jù)PLC控制箱的負(fù)載驅(qū)動和電機(jī)接觸數(shù)計(jì)算。PLC控制柜一般采用單相電源，因此PLC控制柜的電源一般在3KW左右。端子的數(shù)量通常用于安裝容量。PLC控制柜有6~800個端子，PLC控制柜容量在2U~42U之間。
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隨著我國現(xiàn)代化的快速發(fā)展，電力供應(yīng)有了很大的改善，但能源浪費(fèi)仍相當(dāng)驚人。據(jù)有關(guān)統(tǒng)計(jì)，我國風(fēng)機(jī)和水泵的裝機(jī)容量約為1億千瓦，功耗約占我國總功耗的30-40%。由于風(fēng)機(jī)和泵的工作機(jī)理特點(diǎn)，工作電機(jī)處于恒速狀態(tài)，工作所需的風(fēng)水流量往往在不同的工況下運(yùn)行。此外，許多單位在設(shè)計(jì)系統(tǒng)時(shí)，容量設(shè)計(jì)過大，系統(tǒng)匹配不合理。通常是大型馬拉車，導(dǎo)致風(fēng)機(jī)和水泵的運(yùn)行效率只有30-50%。它不僅運(yùn)行成本高，而且浪費(fèi)了寶貴的電能。因此，做好風(fēng)機(jī)和水泵的節(jié)能工作對國民經(jīng)濟(jì)的發(fā)展具有重要意義。
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風(fēng)機(jī)和泵啟動時(shí)，電流對電網(wǎng)影響很大，是電網(wǎng)不穩(wěn)定；噪聲大，對現(xiàn)場人員影響大；為保證生產(chǎn)可靠性，各種生產(chǎn)機(jī)械在設(shè)計(jì)動力驅(qū)動時(shí)（安全系數(shù)）豐富。當(dāng)電機(jī)在不能滿負(fù)荷下運(yùn)行，除了達(dá)到動力驅(qū)動要求外，多余的力矩增加了無用功率的消耗，造成了電能的浪費(fèi)。傳統(tǒng)的風(fēng)機(jī)、泵等設(shè)備調(diào)速方法是通過調(diào)節(jié)閥門(蝶閥、球閥)的開啟度來調(diào)節(jié)風(fēng)量或流量，其輸入功率大，閥門系統(tǒng)的截流過程中消耗了大量的能耗。使用變頻時(shí)，如果流量要求降低，可以通過降低泵/風(fēng)扇的轉(zhuǎn)速來滿足要求。
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一、試驗(yàn)前的準(zhǔn)備。1.PLC變頻控制柜的所有電源開關(guān)在上電檢查前都需要切斷。2.切斷DCS卡或PLC與外部的連接。3.檢查端子、導(dǎo)線、裝置接線是否壓縮。電源線的虛擬連接會導(dǎo)致控制柜內(nèi)儀器短路或燃燒。4.檢查儀表和儀表硬件的安裝設(shè)計(jì)要求是否一致，端子板的電源安裝和電路安裝是否符合設(shè)計(jì)要求。