青浦PLC變頻控制柜廠家供應(yīng)
發(fā)布時間：2023-10-17 00:12:20
青浦PLC變頻控制柜廠家供應(yīng)
變頻控制柜是技術(shù)人員經(jīng)過多年的生產(chǎn)和應(yīng)用，精心設(shè)計制造，充分吸收國內(nèi)外水泵控制的先進經(jīng)驗。變頻控制柜產(chǎn)品具有過載、短路、相完整的狀態(tài)顯示，如過載、短路、缺相保護、泵體漏水、電機超溫、漏電等有單泵和多泵控制工作模式、主備泵切換方式和啟動方式。可廣泛應(yīng)用于供水、排水、消防、噴淋管網(wǎng)增壓、暖通空調(diào)冷熱水循環(huán)等場合。變頻控制柜內(nèi)部質(zhì)量優(yōu)良，外觀美觀耐用，安裝操作方便，是各種水泵安全可靠的合作伙伴。典型應(yīng)用:恒壓供水、空壓機、風機泵、中央空調(diào)、港口機械、機床、鍋爐、造紙機械、食品機械等。
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1.PLC控制柜側(cè)門及前后門采用2.0mm厚冷軋鋼板，兩側(cè)采用1.5mm厚冷軋鋼板。2.PLC控制柜前后門打開，前門設(shè)計有玻璃窗（玻璃窗觀察PLC和柜內(nèi)主要設(shè)備的工作狀態(tài)，確保門整體美觀，多個控制柜門一致），后門為雙門。3.蓋板設(shè)置在機柜底部100mm處。蓋板分為前后兩部分。兩側(cè)線槽附近應(yīng)提供200mm*100mm的出口孔。蓋板應(yīng)為2.0毫米厚的鋼板和鋼筋。4.控制柜內(nèi)控制柜內(nèi)的設(shè)備元件，即雙面垂直梁結(jié)構(gòu)。前后立梁間隙100mm，前立梁面至前門間隙300mm，后立梁至后門間隙400mm。
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分析變頻控制柜的運行特點：1.節(jié)能與傳統(tǒng)控制的電機相比，變頻器控制電機節(jié)能比較實用。根據(jù)注水和輸油需求供應(yīng)的電機工況經(jīng)濟，可節(jié)能48.8%2.降低運營成本傳統(tǒng)電機的運行成本由初始采購成本、維護成本和能源成本三部分組成。能源成本約占電機運行成本的77%。能源成本降低44.3%，變頻啟動后對設(shè)備的影響降低，維護量也隨之降低，因此運行成本將大大降低。3.提高壓力控制精度變頻控制系統(tǒng)具有壓力控制能力。使電機的壓力輸出與系統(tǒng)所需的注水量相匹配。隨著電機轉(zhuǎn)速的變化，變頻控制電機的輸出量發(fā)生了變化。由于變頻控制電機速度的精度提高，所以它可以使管網(wǎng)的系統(tǒng)壓力變化保持在3pisg變化范圍，也就是0.2bar范圍內(nèi)，有效地提高了工況的質(zhì)量。4.延長電機的使用壽命變頻器從0HZ啟動電機，可調(diào)整其啟動加速時間，減少啟動時對電機電氣部件和機械部件的影響，提高系統(tǒng)的可靠性，延長電機的使用壽命。此外，變頻控制可以減少機組啟動時的電流波動，影響電網(wǎng)和其他設(shè)備的功耗，有效地將啟動電流的峰值降到較低。5.電機噪音低根據(jù)電機工況要求，變頻調(diào)速安裝后，電機運行速度明顯減慢，有效降低了電機運行時的噪聲。
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2.控制配線。控制線主要是PLC控制柜內(nèi)的控制線。與電源線相比，控制線電壓更穩(wěn)定、更安全，一般電流電壓為24V或220V。接線時，切記不要將控制線與其他類型的接線混合。否則，會造成更必要的后果。在制造控制柜的過程中，控制柜制造商可以聯(lián)系控制線。PLC控制柜現(xiàn)場接線時，電工進行標準化接線，根據(jù)控制柜設(shè)計圖紙完成接線規(guī)范和原則。